产地山西
是否定制是
尺寸可按需定制
外观支持来图定制
材质不锈钢
售后服务一年质保
工艺手工焊接
适用场所停车场/小区/高速收费站等
配置不锈钢工作台面、键盘托、抽屉等
盛聚安安防科技有限公司是一家以岗亭设计、制作、加工、销售及服务为一体的岗亭制造商,多年以来,力求为广大客户提供的产品和完善的服务得到广大客户的信赖和认可。
公司产品:岗亭系列、不锈钢岗亭系列、钢结构岗亭系列、金属雕花板岗亭系列、警务岗亭系列、欧式岗亭系列、玻璃岗亭系列、收费岗亭系列、站台系列、公共卫生间系列、旗杆等
本公司拥有的业内设计施工团队,以特的生产工艺,根据不同客户的场地、环境和需求,打造风格不一,造型时尚。
由于顾客购买岗亭的使用位置的限制,岗亭配置的不同,销售产品种类差异,所需的实际空间会有多不同。我们厂家会根据客户的实际需求,真正的为每一位客户量身定制,免费设计!
2.由于岗亭是安放在室外的,经过风雨的侵蚀很容易损坏,岗亭材料不好,使用寿命就会很短。
3太原同创岗亭厂家能按照客户的喜好打造客户的专属岗亭造型。
4.一般岗亭的正常生产周期是7-15天,具体要根据您所需要产品的数量及款式的难易度来定。
5.所有的产品都是以成品的形式运送到客户的手中。客户只需要用叉车将其放置在需要放置的位置即可。岗亭一般可以配置可移动的滚轮,可轻松随意移动。
6.合同签字确认后,客户即支付30%预付款做为材料备用,框架搭起在付50%,产品制作完成之后,拍摄照片给客户确认,出货前付剩下的20%
长时间的使用岗亭会变得陈旧,这时候很多商家就会选择换,因为会影响美观度。但其实我们在日常生活中多注意一点, 就可以节省一笔开支。今天太原同创岗亭厂家就来和大家说说如何能增加岗亭的使用寿命
1、如果条件允许可以每个季度给岗亭擦拭防锈油,防锈油在很多市场都可以购置到。现在市场上的岗亭材质良莠不齐,有的很容易就生锈,而飞晨环保的岗亭都是质量有**的。通过擦拭防锈油可以有效的防止岗亭生锈从而提高岗亭的使用寿命。
2、日常使用中,要注意不能去冲击或扎碰不锈钢板表面,否则变形后的不锈钢板对岗亭的美观会造成很大的影响。值得一提的事,不要在岗亭上悬挂没有必要的尖锐物品,以免磕碰或者划伤到人和岗亭。
3、如果岗亭表面污染到被油脂之类的,用软布搽干净后用肥皂、温水或者洗涤剂来清洗。可以在日常中对不锈钢板表面用干布擦拭,以免长时间会导致不锈钢板表面发乌,变黑(不锈钢并不是完**抗氧化)。
4、日常清洁工作方面应每天清扫岗亭内部,处理岗亭内部的灰尘和杂物。如果岗亭内部有太多的物资时,那么要及时的清理,不要堆放过多无用杂物。
以上就是让岗亭使用寿命长的方法,希望对大家有帮助!
岗亭性能与工艺
岗亭**部:**部盖板采用不锈钢板封**,经久耐用,接缝处涂有防水胶,保证不漏水;
岗亭立柱:立柱采用80*80*1.2不锈钢立柱,足够厚度;
岗亭框架:框架采用方钢焊接成型,框架整体做防锈处理, 亭身整体结构牢固抗震防风系数高,耐腐蚀;
门 窗:塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、尺寸大小各异,客户可自由选择;
岗亭墙壁:外封板采用1.2不锈钢板折弯成型后焊接, 中间夹层12木工板及保温材料,内壁采用4铝塑板;
岗亭地板:底部龙骨为镀锌钢管,上铺3防滑钢板、铝板,木地板等。
内部配置:不锈钢工作台,不锈钢抽屉,电源插座,照明灯具。
采用的氩弧精焊技术和防水工艺,克服了普通产品防水性能差的缺陷,电源部分采用模块化集中管理,布线美观、合理安全,维修方便,经济实惠,岗亭颜色采用多种搭配方式,可根据实际用途及建筑物风格个性化选择相应的配套设施。设计内导式排水结构,无屋檐滴水,雨天方便出入,密封性及隔音性能好,夏天隔热,冬天保温,节能环保。
支撑柱:采用不锈钢成型1/4圆柱焊接而成;
框架:采用不锈钢成型方通焊接而成;
圆弧群边:采用不锈钢板成型焊接而成;
外面板:不锈钢板;
岗亭内壁:中间为方通架,内衬木板挤塑板铝塑板;
岗亭底座:底层为角钢架,中间为木板表层为防滑板或木地板;
内吊顶:装饰板;
外**:中间为方通架.表层为不锈钢板,做防水处理;
活动门:不锈钢门;
活动窗:采用不锈钢窗,可左右向推拉,使用方便,操作简单;
配置:照明灯具、开关、插座、暗敷线路、不锈钢工作台面、键盘托、空调架等;
常见岗亭分类: 不锈钢岗亭、收费岗亭、保安岗亭、物业岗亭、值班岗亭等。
服务承诺:
1.我公司出售的所有产品自安装当天起壹年内免费维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏 除外)。
2.在接到报修通知后,2个工作日内赶到现场并解决问题。(太原市区)
3.用户可以通过咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
4.用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。除此以外,国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。
5.在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务:
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏
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